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    哪里有防短路的NTC電阻
    2020.07.27

    伴隨著電子設(shè)備朝智能化的方向不斷快速發(fā)展

    ,NTC芯片在溫度監(jiān)測(cè)
    、溫度補(bǔ)償
    、溫度控制中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛?div id="4qifd00" class="flower right">
    ,F(xiàn)有技術(shù)中
    ,NTC芯片的制造材料通常是陶瓷或聚合物,其生產(chǎn)工藝一般為:粉未制備——燒結(jié)錠子——切成片——印刷電極——燒結(jié)銀片——去邊選片——切割
    。這類(lèi)NTC芯片包含了金屬電極和陶瓷體,金屬電極層設(shè)于瓷體的兩表面上
    ,金屬電極充分覆蓋瓷體的兩表面。在后續(xù)加工中
    ,NTC芯片根據(jù)不同的需求
    ,通常采用焊接
    、邦定等方式來(lái)安裝固定。當(dāng)采用焊接固定NTC芯片時(shí)
    ,由于芯片的金屬電極面與瓷體面在同一水平面上,容易在芯片頂端和底端發(fā)生短路
    。當(dāng)采用邦定固定NTC芯片時(shí),銀膏容易從其中一面金屬電極沿著瓷體側(cè)面橫跨到另外一面的金屬電極
    ,造成短路
    。NTC芯片短路的問(wèn)題
    ,會(huì)大大增加生產(chǎn)成本,阻礙了生產(chǎn)的進(jìn)行


    為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足,源林電子為大家介紹一款防短路的NTC芯片,其包含熱敏基片

    、第一金屬電極層和第二金屬電極層。熱敏基片其中一表面包含電極區(qū)和絕緣區(qū)
    ,絕緣區(qū)環(huán)繞設(shè)置于電極區(qū)外圍。第一金屬電極層設(shè)于電極區(qū)表面
    ,第二金屬電極層設(shè)于熱敏基片與電極區(qū)相對(duì)的另一表面,第一金屬電極層和第二金屬電極層的厚度≥5μm


    這款防短路NTC芯片的制備方法如下:


    1、制備熱敏基片:通過(guò)配料——球磨——燒結(jié)——切成片——清洗

    ,得到熱敏基片


    根據(jù)材料配方將各種金屬氧化物(錳

    、鈷
    、鐵
    、鎳
    、銅、鋅)按照相應(yīng)比例配制得混合物料
    ;然后將物料倒入模具中
    ,初步手壓成型后,在超高壓下繼續(xù)成型
    ,得到錠子
    ;將錠子加入預(yù)先鋪好氧化鋁砂的氧化鋁缽內(nèi),然后用氧化鋁砂填埋錠子后進(jìn)行燒結(jié)
    ,得到燒結(jié)好的錠子
    ;將錠子固定于內(nèi)圓切割機(jī)專(zhuān)用夾具上
    ,調(diào)整參數(shù)進(jìn)行切割,然后用純水超聲清洗干凈后烘干
    ,得到熱敏基片。


    2、在熱敏基片雙面印刷金屬漿料并燒結(jié)成電極

    ,在熱敏基片一側(cè)的電極上形成縱橫交錯(cuò)排列的溝槽。


    3
    、沿溝槽對(duì)熱敏基片進(jìn)行劃切,得到防短路的NTC芯片

    在熱敏基片的一面切割開(kāi)槽(開(kāi)槽的位置根據(jù)電阻測(cè)試儀的測(cè)試結(jié)果計(jì)算),把槽內(nèi)的金屬電極挖掉后

    ,沿溝槽對(duì)NTC芯片劃切
    ,得到防短路的NTC芯片

    防短路的NTC芯片,通過(guò)在熱敏基片表面形成絕緣區(qū)
    ,在不增加器件制作成本的前提下
    ,大幅降低了芯片短路的可能性,從而降低生產(chǎn)成本
    ,提高生產(chǎn)質(zhì)量。東莞源林電子科技有限公司采用先進(jìn)的半導(dǎo)體制程
    ,結(jié)合自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NTC芯片材料與加工工藝,通過(guò)日本
    、臺(tái)灣、德國(guó)進(jìn)口的高精度材料加工
    、切成片、封裝及測(cè)試設(shè)備
    ,實(shí)現(xiàn)了NTC芯片的高精度批量化制造。
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